1. Изрежете слитък ванадий с необходимата чистота според целевия размер с помощта на хоризонтална трионна машина, загрейте предварително до 450-500 степен, след това изковайте и контролирайте общата скорост на деформация на коването до 70-80%;
2. Отгрявайте изкования ванадиев блок при температура от 400-500 градуса и време на задържане от 60-120 минути и след това го охладете чрез въздушно охлаждане;
3. Разточете загрятия ванадиев слитък и контролирайте степента на пресоване на всяко преминаване до 0.5-1 mm и контролирайте общата деформация до 70-80%, докато ванадиевата целева заготовка на получава се необходимия диаметър и дебелина;
4. Загрявайте отново валцованата заготовка за мишена от ванадий при температура от 450-550 градуса и време на задържане от 90-150 минути. След повторно отгряване го охладете с вода, за да получите необходимата заготовка за мишена от ванадий с висока чистота.
Подготвената по този начин ванадиева мишена не само има еднаква вътрешна структура, но също така има предимството на фини зърна.
Целевият материал трябва да бъде с висока чистота, по-малко примеси, еднакъв химичен състав, без сегрегация, без пори, еднаква зърнеста структура и размер на зърното от микрометър до милиметър. Изисква се разликата в размера на зърната в една цел за разпрашаване да бъде възможно най-малка. По този начин не е лесно да се създаде феномен на разряд при магнетронно разпрашване и филмът за магнетронно разпрашване е еднороден.
Приложение на ванадиева цел
Използва се в областта на слънчевата енергия, дисплеите с плосък панел, електрониката и полупроводниците, като интегрални схеми, метализация на задната платка, оптоелектроника и други приложения.
