Танталови метални винтове
Степен: Ta1
Чистота: По-голяма или равна на 99,95 процента
Стандарт: Национален стандарт, американски стандарт, немски стандарт могат да бъдат произведени, поддръжка за персонализиране на картината.
Видове: винтове с шлиц, винтове с T-глава, винтове с шестоъгълна глава, винтове с четириъгълна глава, винтове с вътрешен ключ.
Танталът има серия от отлични свойства като висока точка на топене, ниско налягане на парите, добри свойства при студена обработка, висока химическа стабилност, силна устойчивост на корозия на течни метали и голяма диелектрична константа на повърхностния оксиден филм. Поради това танталът се използва в електрониката, металургията, стоманата, химическата промишленост, твърдите сплави, атомната енергия, свръхпроводящата технология, автомобилната електроника, космическата промишленост, медицината и здравеопазването.
Има важни приложения във високотехнологични области като електроника, металургия, желязо и стомана, химикали, твърди сплави, атомна енергия, свръхпроводимост, автомобилна електроника, космонавтика, медицина и здравеопазване и научни изследвания.
Между 50 процента и 70 процента от световния тантал се използва за производството на танталови кондензатори под формата на танталов прах и танталова жица за кондензатор. Тъй като повърхността на тантала образува плътен и стабилен филм от аморфен оксид с висока диелектрична якост, е лесно да се контролира точно и удобно процеса на анодиране на кондензатора, докато синтерованите блокове от танталов прах
Поради това танталовите кондензатори имат висок капацитет, нисък ток на утечка, ниско ограничение на еквивалентен сериен ток, добри характеристики при високи и ниски температури, дълъг експлоатационен живот и отлична обща производителност, които трудно могат да бъдат съпоставими с други кондензатори.
Използва се широко в промишлени и научни сектори като комуникации (централи, мобилни телефони, пейджъри, факс машини и др.), компютри, автомобили, домашни и офис уреди, инструменти, космическа, отбранителна и военна промишленост.
Състояние на доставка: завършено състояние
Размерна гама: според изискванията на клиента
Състояние: студено обработено състояние
Производствен процес: танталова суровина - електронно лъчево вакуумно топене - коване - струговане - проверка - доставка
Цвят на повърхността: светла повърхност
Класове: R05200, R05400, Ta1, Ta10W, Ta2.5W
Плътност: По-голяма или равна на 16,6g/cm3
Танталови метални винтове Употреба: използвани главно в устойчивата на корозия химическа промишленост.
Време за доставка: Персонализирана доставка в рамките на 10 дни (доставка по всяко време от склад)
Производствен процес: суровини - коване - CNC обработка - готови танталови метални винтове.
Плащане: 30 процента депозит, 70 процента платени преди доставката.
Опаковка: в дървени кутии с пластмасови разделители, със сертификат за материал и опаковъчен лист и други аксесоари, тегло на една кутия не повече от 100 кг.
Начин на доставка: Експресна или логистична (по договаряне)
Транспортни разходи: за сметка на доставчика.
Последващо обслужване: Доставчикът поема цялата отговорност за всякакви проблеми с качеството по време на гаранционния период (в рамките на нормалната употреба).
Използване на танталови метални винтове: Използва се за направата на нагревателни части за вакуумни доменни пещи и топлоизолационни части, в химическата промишленост може да се използва за направата на котли, нагреватели, охладители, всички видове устройства за съдове и т.н., ниво в авиацията, космическата индустрия , медицинско оборудване и други области имат широк спектър от приложения.
Производственият процес за танталови метални винтове е разделен на 7 стъпки, а именно отгряване, ецване, изтегляне на тел, формоване, шлайфане на зъби и повърхностна обработка на нивото на топлинна обработка.
Процес на отгряване: Продуктът, който трябва да се третира първо, се поставя в пещта и след това се затваря с капака. Една пещ може да обработва 8,4 тона едновременно. След това температурата бавно се повишава до необходимата температура, като тази стъпка отнема 3-4 часа. След това температурата бавно се повишава до 550 градуса, което отнема 3-4 часа, преди продуктът да бъде оставен да се охлади естествено до стайна температура. Този процес регулира кристалната организация, намалява твърдостта и подобрява обработваемостта на жицата при стайна температура.
Процес на киселинно измиване: Целта на киселинното измиване е да се отстрани оксидният филм от жицата, сега целият диск се поставя в три вани със солна киселина при стайна температура и концентрация 20-35 за няколко минути. След това повърхността на жицата се изчиства от корозията на солната киселина с вода. За да се произведе по-стегнат филм в следващия процес, се използва оксалова киселина, за да се увеличи активността на метала. Стоманената повърхност влиза в контакт с разтвора за химическо третиране, който се разтваря със стоманата, за да образува съединение, което прилепва към повърхността на винта, за да образува обшивка. След това остатъците по повърхността се отстраняват с вода. След това лубрикантът се използва за увеличаване на неговата смазваща способност.
Процес на изтегляне на тел: използването на фино и грубо изтегляне за някои продукти за студено изтегляне на дисковия елемент до необходимия диаметър на телта. Този процес се използва за големи винтове, гайки и пръти.
Процес на формоване: Има два вида формоване за шестоъгълни болтове, единият е четири форми и четири щанца или три форми и три щанца, но три форми и три щанца. Винтовете са една форма и два щанца. След това горещото разбиване, горещото разбиване е разделено на три стъпки, първата стъпка ще бъде продуктът в отоплителното оборудване според спецификациите на продукта, определящи времето и температурата на нагряване. Във втората стъпка, след нагряване, продуктът се придвижва към формовъчната машина и се формова. След това продуктът се свива чрез екструзия с машина за свързване на пръчки.
Процес на припокриване на резба: Полуготовият продукт се припокрива или нарязва, за да се постигне необходимата резба.
Процес на термична обработка: Термичната обработка е необходима за подобряване на механичните свойства на материала, премахване на остатъчното напрежение и подобряване на обработваемостта на метала. В зависимост от изискванията на продукта може да се използва както подготвителна топлинна обработка, така и крайна обработка.
Повърхностна обработка: галванопластика, горещо поцинковане и механично поцинковане се използват за образуване на покривен слой върху повърхността на продукта, придавайки му красив, антикорозионен ефект.

Популярни тагове: танталови метални винтове, доставчици, производители, фабрика, персонализирани, купете, цена, оферта, качество, за продажба, на склад
Един чифт
Циркониеви тигели с цирконийСледваща
Танталови ядкиМоже да харесаш също
Изпрати запитване












