Основен материал и спецификация: волфрам с висока-чистота (W по-голямо или равно на 99,95%), с по-малка част от волфрам-рениева (W-Re) сплав. Плътност: Стандартно 18,5~19,3 g/cm³ (версия с висока-плътност По-голяма или равна на 18,8 g/cm³). Точка на топене: 3410 градуса (най-високата сред металите).
Ключова производителност 1. Изключително висока температурна устойчивост (стабилна до 2600 градуса) Може да работи стабилно за продължителни периоди във вакуум/инертна атмосфера, варираща от 2200 до 2600 градуса, без да се топи, деформира или изпарява. 2. Химикалът е изключително стабилен и не замърсява материалите. Той почти не реагира с повечето метали (титан, цирконий, молибден, редкоземни елементи), разтопени соли и кварцово стъкло при високи температури. Осигурява нулево замърсяване с примеси и гарантира качеството на високо-чистите материали. 3. Бърза топлопроводимост, малко топлинно разширение и коефициент на топлопроводимост, много по-висок от този на керамиката/графита, осигурявайки равномерно разпределение на температурата; изключително нисък коефициент на топлинно разширение, което води до висока точност на размерите при високи температури. 4. Устойчив на термичен удар и дълготраен-, той е устойчив на бързо охлаждане и нагряване, което го прави по-малко склонен към напукване; той е по-здрав от керамиката и по-устойчив на окисляване от графита, с експлоатационен живот, далеч надвишаващ този на традиционните тигли. 5. С ниско налягане на парите и минимално отделяне на газове при висок-вакуум и чисти високи-температурни условия, той е идеален контейнер за среда с висок/ултра-висок вакуум.
Основните производствени процеси включват синтерован тип (най-често използван): волфрамовият прах се формова и синтерува при високи температури (2300 градуса +), което води до висока плътност, добра цялост и пригодност за големи размери. Тип въртене/щамповане: волфрамовите плочи/листове се извъртат във форма, с тънки стени и висока гладкост, подходящи за малки/средни-тигли. Тип заваряване: волфрамовите плочи се нарязват, валцуват и заваряват във форма, което позволява ултра-големи диаметри и структури с дълбоки кухини. Тип струговане: волфрамовите пръти се струговат директно, като се постига висока прецизност и без заваръчни шевове, подходящи за малки, високо-прецизни тигели.
Основни области на приложение (от съществено значение за ултра-високи температури) 1. Растеж на сапфир/монокристал (най-големият пазар) Контейнер на сърцевината на пещта за растеж на сапфир (Al₂O₃), с работна температура от 2050~2200 градуса, директно определя качеството на кристала. 2. Топене и топене на редкоземни метали Силно корозивни редкоземни елементи (лантан, церий, неодим и др.), устойчив на топене и корозия, не-замърсяващ и дълготраен-и. 3. Топене на кварцово стъкло При висока-температура стопен силициев диоксид, устойчив на ерозия на стъклена течност, без генериране на мехурчета и примеси. 4. Топенето на метали с висока точка на топене включва топене на редки метали като титан, цирконий, ниобий, молибден и ванадий. 5. Изпарително покритие в полупроводниковата/електронната/вакуумната промишленост, тигел с електронен лъч, лодка за синтероване при висока-температура, изолация на вакуумна пещ/структурни компоненти. 6. Тест при висока-температура съдове за космическа и ядрена промишленост, синтероване на специални сплави и контейнери за ядрено гориво.
